Feldolgozandó anyagok
1. Fémtípusok:
Vékony fémlemezekhez, például rozsdamentes acélhoz vagy 3 mm-nél vastagabb szénacélhoz, alacsony fogyasztásúszálas lézervágó gépek(pl. 1000W-1500W) általában elegendőek a feldolgozási igények kielégítésére.
Közepes vastagságú fémlemezekhez, jellemzően 3 mm és 10 mm közötti tartományban, az 1500 W és 3000 W közötti teljesítményszint a megfelelőbb. Ez a teljesítménytartomány biztosítja mind a vágási hatékonyságot, mind a stabil minőséget.
Vastag fémlemezek, például 10 mm-nél vastagabbak megmunkálásakor nagy teljesítményű (3000 W vagy nagyobb) szálas lézervágó gépekre van szükség az anyagba való behatoláshoz, valamint az optimális vágási sebesség és minőség eléréséhez.
2, Anyagvisszaverő képesség:
Egyes nagy fényvisszaverő képességű anyagok, mint például a réz és az alumínium, alacsonyabb lézerenergia-elnyelési sebességgel rendelkeznek, ezért nagyobb teljesítményre van szükség a hatékony vágás eléréséhez. Például a réz vágásához nagyobb teljesítményre lehet szükség, mint az azonos vastagságú szénacél vágásához.
Vágási követelmények
1, Vágási sebesség:
Ha nagy sebességű vágási igényei vannak, akkor nagyobb teljesítményű szálas lézervágó gépet kell választania. A nagy teljesítményű gépek rövidebb idő alatt tudják elvégezni a vágási feladatokat, javítva a termelési hatékonyságot.
A túlzott vágási sebesség azonban befolyásolhatja a vágás minőségét, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a salakképződés vagy az egyenetlen élek. Ezért fontos az egyensúly megtalálása a sebesség és a minőség között.
2, Vágási pontosság:
A nagy forgácsolási pontosságot igénylő alkatrészek esetében a teljesítmény megválasztása is kulcsfontosságú. Általában az alacsony teljesítményűszálas lézervágó gépeknagyobb pontosságot érhet el vékony anyagok vágása során, mivel az alacsonyabb teljesítmény koncentráltabb lézersugarat és kisebb hőhatásövezetet eredményez.
A nagy teljesítményű gépek vastagabb anyagok vágásakor a nagyobb energia miatt megnövekedett hőhatásövezetet okozhatnak, ami befolyásolhatja a pontosságot. Ez azonban bizonyos mértékig mérsékelhető a feldolgozási paraméterek módosításával.
3, Vágási él minősége:
A teljesítményszint közvetlenül befolyásolja a vágott él minőségét. Az alacsony teljesítményű gépek sima éleket tudnak létrehozni vékony anyagokon, de vastagabb anyagokat nem biztos, hogy képesek teljesen átvágni, vagy egyenetlen éleket eredményezhetnek.
A nagy teljesítményű gépek vastag anyagokon is biztosítják a teljes vágást, de a nem megfelelő paraméterbeállítások olyan problémákhoz vezethetnek, mint a salak vagy a sorja. Ezért a megfelelő teljesítmény kiválasztása és a megmunkálási paraméterek optimalizálása szükséges a vágási él minőségének javításához.
Költségvetési szempontok
1, Berendezés ára:
A nagy teljesítményű gépek általában drágábbak, ezért figyelembe kell venni a költségvetési korlátokat. Ha egy alacsony fogyasztású gép is kielégíti a feldolgozási igényeket, egy alacsonyabb fogyasztású gép kiválasztása csökkentheti a kezdeti berendezésköltséget.
2. Üzemeltetési költségek:
A nagy teljesítményű gépek jellemzően több energiát fogyasztanak, és magasabb karbantartási költségeik lehetnek. Az alacsony fogyasztású gépek ezzel szemben költséghatékonyabbak az energiafogyasztás és a karbantartás szempontjából. Fontos figyelembe venni a berendezések árát, az energiafogyasztást és a karbantartási költségeket, hogy a költségvetésén belül a legköltséghatékonyabb választást biztosítsa.
Gyártói ajánlások: Konzultáljon a gyártóvallézervágó gépgyártók. Gyakran részletes útmutatást és támogatást nyújtanak, hogy segítsenek kiválasztani a megfelelő teljesítményt az adott alkalmazások és anyagok alapján.
Közzététel ideje: 2024. szeptember 28.