一. Feldolgozó anyagok
1, Fém típusok:
Vékony fémlemezekhez, például rozsdamentes acélhoz vagy 3 mm-nél kisebb vastagságú szénacélhoz, alacsony fogyasztásúszálas lézervágó gépek(pl. 1000W-1500W) általában elegendőek a feldolgozási igények kielégítésére.
Közepes vastagságú fémlemezekhez, jellemzően a 3–10 mm-es tartományban, az 1500–3000 W teljesítményszint a megfelelőbb. Ez a teljesítménytartomány biztosítja a vágási hatékonyságot és a stabil minőséget egyaránt.
Vastag fémlemezek, például 10 mm-nél vastagabb lemezek megmunkálásakor nagy teljesítményű (3000 W vagy nagyobb) szálas lézervágó gépekre van szükség ahhoz, hogy behatoljanak az anyagba, és optimális vágási sebességet és minőséget érjenek el.
2, Anyag visszaverő képessége:
Egyes nagy fényvisszaverő képességű anyagok, mint például a réz és az alumínium, alacsonyabb lézerenergia-elnyelési sebességgel rendelkeznek, ezért nagyobb teljesítményre van szükség a hatékony vágás eléréséhez. Például a réz vágásához nagyobb teljesítményre lehet szükség, mint az azonos vastagságú szénacél vágásához.
二. Vágási követelmények
1, Vágási sebesség:
Ha nagy sebességű vágási igényei vannak, nagyobb teljesítményű szálas lézervágó gépet kell választani. A nagy teljesítményű gépek rövidebb idő alatt képesek elvégezni a vágási feladatokat, javítva a termelés hatékonyságát.
A túlzott vágási sebesség azonban befolyásolhatja a vágás minőségét, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a salakképződés vagy egyenetlen élek. Ezért egyensúlyra van szükség a sebesség és a minőség között.
2, vágási pontosság:
A nagy vágási pontosságot igénylő alkatrészek esetében a teljesítmény kiválasztása is döntő jelentőségű. Általában alacsony fogyasztásúszálas lézervágó gépekvékony anyagok vágásakor nagyobb pontosságot érhet el, mivel a kisebb teljesítmény koncentráltabb lézersugarat és kisebb hőhatászónát eredményez.
A nagy teljesítményű gépek vastagabb anyagok vágásakor a nagyobb energia miatt fokozott hőhatászónát okozhatnak, ami befolyásolhatja a pontosságot. Ez azonban bizonyos mértékig mérsékelhető a feldolgozási paraméterek módosításával.
3, Cut Edge minőség:
A teljesítményszint közvetlenül befolyásolja a vágott él minőségét. Az alacsony teljesítményű gépek sima éleket készíthetnek vékony anyagokon, de előfordulhat, hogy nem tudják teljesen átvágni a vastagabb anyagokat, vagy egyenetlen éleket eredményezhetnek.
A nagy teljesítményű gépek teljes vágást biztosítanak vastag anyagokon, de a nem megfelelő paraméterbeállítások olyan problémákat okozhatnak, mint a salak vagy sorja. Ezért a megfelelő teljesítmény kiválasztása és a feldolgozási paraméterek optimalizálása szükséges a vágási él minőségének javításához.
三. Költségmegfontolások
1, berendezés ára:
A nagy teljesítményű gépek általában drágábbak, ezért figyelembe kell venni a költségvetési korlátokat. Ha egy kis teljesítményű gép kielégíti az Ön feldolgozási igényeit, egy kisebb teljesítményű gép kiválasztása csökkentheti a berendezés kezdeti költségét.
2. Üzemeltetési költségek:
A nagy teljesítményű gépek általában több energiát fogyasztanak, és magasabbak lehetnek a karbantartási költségek is. A kis teljesítményű gépek viszont költséghatékonyabbak az energiafogyasztás és a karbantartás szempontjából. Fontos figyelembe venni a berendezés árát, az energiafogyasztást és a karbantartási költségeket, hogy a költségvetésén belül a legköltséghatékonyabb választást biztosíthassuk.
A gyártó ajánlásai: Konzultáljon alézervágó gépgyártók. Gyakran részletes útmutatást és támogatást nyújtanak, amelyek segítenek kiválasztani a megfelelő teljesítményt az adott alkalmazások és anyagok alapján.
Feladás időpontja: 2024.09.28