BCS100 kalibrációs útmutató Precíziós vágás a kezdetektől

BCS100 kalibrációs útmutató Precíziós vágás a kezdetektől5

A BCS100 kalibrálásának célja a kapacitás és a pisztolyfej, valamint a fémlemez közötti távolság közötti összefüggés pontos meghatározása.stabil, hatékony és precíz vágást biztosít

teljesítmény.

Minden gépindítás, lemezcsere vagy fúvókacsere után új kalibrálást kell végezni.


Első szervo kalibrálás (F1)

A szervokalibrálást a motor mozgási jellemzőinek összehangolására használják, ami megalapozza a pontos lebegőfej-kalibrálást és az automatikus magasságkövetést.

Működési lépések:

1. Helyezze a fémlemezt laposan a vágóasztalra.

2. A szoftver vagy a kézi vezérlő segítségével mozgassa afém lézervágó gépfejjel a lepedő fölé egy megfelelő pozícióba.

3. Nyissa meg a CNC felületet → kattintson a BCS100 ikonra → válassza az F1 Kalibrálás lehetőséget.

4. Kattintson az 1 – Szervo kalibrálása gombra.

Jegyzet:

A szervo kalibrálása során a motor apró oszcilláló mozgásokat fog végezni.

Győződjön meg róla, hogy a Z tengely a mozgásának közepén helyezkedik el, hogy elkerülje a túlzott mozgást rezgés közben.

5. Nyomja meg a gombot a kalibrálás megkezdéséhez. A rendszer automatikusan befejezi a folyamatot.

6. Ha kész, térjen vissza az előző menübe.

Szervó nullpont-eltolódásának törlése (opcionális)

Ha a szervo nullpont-eltolódás értéke helytelennek tűnik:

Nyomja meg a Törlés gombot → majd a megerősítéshez nyomja meg a gombot → térjen vissza az előző menübe.


BCS100 kalibrációs útmutató Precíziós vágás a kezdetektől6

Második lebegőfejes kalibráció (F2)

Az úszófej kalibrálása összefüggést állapít meg az érzékelő magassága és a kapacitásértékek között, biztosítva a pontos magasságkövetést vágás közben.

Működési lépések:

1. Nyomja meg a 2-es gombot a lebegőfejes kalibrációs felület megnyitásához.

2. A lefelé mutató nyíllal engedje lejjebb a lézerfejet, amíg az 1–5 mm-rel a lemez felett nem lesz.

3. Győződjön meg arról, hogy a lemez stabil és rezgésmentes marad.

4. Nyomja meg a gombot a kalibrálás megkezdéséhez.

Az automatikus kalibrálási folyamat körülbelül 10–15 másodpercet vesz igénybe:

1. Az úszófej lassan leereszkedik, amíg meg nem érzékeli a lemez felületét.

2. Miután megérintette a lapot, az kissé megemelkedik, hogy kiértékelje az érzékelő stabilitását.

3. Ezután a rendszer az előre meghatározott távolsággal felfelé mozog, hogy felmérje az érzékelő simaságát és a jelleggörbéket.

4. Nyomja meg a gombot a mentéshez. Ezután megjelenik a magasság-kapacitás görbe.

Paraméter leírása:

Stabilitás:A kapacitásjel statikus teljesítményét tükrözi. A gyenge stabilitás a lemez rezgésére vagy külső interferenciára utalhat.

Simaság:A kapacitásváltozás dinamikus teljesítményét jelzi a kalibrálás során.

Mindkét paraméternek legalább a „Közepes” szintet kell elérnie, míg az ideális esetben a „Jó” vagy a „Kiváló” szint.

Effektív érték:A kapacitásváltozás tartományát jelöli a lemez felett 0,5 mm-től egy távoli pozícióig.

A magasabb értékek szélesebb érzékelési tartományt jeleznek, ami jobb követési pontosságot és stabilitást eredményez.

 


Harmadik automatikus beállítás (F3)

Az automatikus beállítás finomhangolja a belső paramétereket, hogy a tényleges vágás során simább és érzékenyebb magasságkövetést biztosítson.

Az automatikus beállítás elindítása előtt győződjön meg a következőkről:

A szervo kalibrálása befejeződött

A gép alaphelyzetbe került, és a Z tengely mechanikai koordinátái helyesek.

A lebegőfej kalibrálása befejeződött, és megfelelően működik.

Egy lap közvetlenül az úszófej alá van helyezve a követéshez

Művelet:

Lépjen be az Automatikus beállítás felületre → a rendszer automatikusan finomhangolja a magasságkövető paramétereket → mentés és kilépés a befejezés után.


Kalibrálás kész!lézervágóPontosabban, simábban és hatékonyabban.

Mindhárom kalibrációs szakasz – Szervókalibrálás → Lebegőfej-kalibrálás → Automatikus beállítás – elvégzésével a BCS100 optimális magasságérzékelési és -követési teljesítményt ér el, biztosítva a megbízható vágási minőséget.

minden alkalommal.


Közzététel ideje: 2025. november 14.